無損探傷檢測(cè)最主要的用途是探測(cè)缺陷。了解材料和焊縫中的缺陷種類和產(chǎn)生原因，有助于正確地選擇無損檢測(cè)方法，正確地分析和判斷檢測(cè)結(jié)果。

鋼焊縫常見外觀缺陷：外觀缺陷是指不借助儀器，用肉眼可以發(fā)現(xiàn)的工件表面缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透也位于焊縫表面。

鋼鐵探傷檢測(cè)出現(xiàn)的問題，咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽。它是由于電弧將焊縫邊緣的母材溶化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小。焊條與工件間角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過長(zhǎng)，焊接次序不合理等也會(huì)造成咬邊。直流焊時(shí)電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個(gè)原因。某些焊接位置會(huì)加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時(shí)還會(huì)造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。矯正操作姿勢(shì)，選用合理的規(guī)范，采用正確的運(yùn)條方式都有利于消除咬邊，在角焊中，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

鋼鐵探傷檢測(cè)出現(xiàn)的問題，凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分，凹坑多是由于收弧時(shí)焊條未作短實(shí)際停留造成的。仰立、橫焊時(shí)，常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。

焊瘤：焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足為熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成未與母材融合的金屬瘤。焊接規(guī)范過強(qiáng)、焊條熔化過快、焊條質(zhì)量欠佳，焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)榷既菀讕砗噶觥Ｔ跈M、立、仰位置更容易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷。此外，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì)帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了內(nèi)徑，可能造成堵塞。

未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)或斷續(xù)的溝槽，填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根部原因。規(guī)范太弱，焊條過細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)染鶗?huì)導(dǎo)致未焊滿。

焊條絲在一些工程建設(shè)中是比較常見的焊接工序中用到的材料，作為填充金屬在進(jìn)行焊接的時(shí)候，要對(duì)焊條絲的材料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)是不是跟工件的材料相同，是不是契合度更好等。焊條焊絲檢測(cè)服務(wù)適用的產(chǎn)品有碳鋼藥芯焊絲、體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲、熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲等多個(gè)產(chǎn)品，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)及外觀尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。

中鋼國(guó)檢中心經(jīng)過三十多年的發(fā)展，堅(jiān)持科技興檢的目標(biāo)。不斷的完善人才機(jī)制、加強(qiáng)制度的建設(shè)，大力提升科技創(chuàng)新的能力，讓我們檢測(cè)中心在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化、科研水平、產(chǎn)學(xué)研發(fā)展等方面有了突破性的發(fā)展。近年來我們接到了多個(gè)國(guó)家、省級(jí)科研項(xiàng)目，甚至有些是海外建設(shè)的項(xiàng)目，我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)用不怕苦、不怕累、專業(yè)的態(tài)度出色的完成檢測(cè)工作。

鋼鐵探傷檢測(cè)出現(xiàn)的問題，有的客戶說檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)資質(zhì)都是有一定的期限的，在到期之前會(huì)不給相應(yīng)的提醒呢？2020年中鋼國(guó)檢利用實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)，對(duì)我們的100多個(gè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行樣品、數(shù)據(jù)、各個(gè)事物等進(jìn)行科學(xué)的管理，對(duì)實(shí)驗(yàn)室的的數(shù)據(jù)及出具的檢測(cè)報(bào)告等都有詳細(xì)的監(jiān)控，比如某個(gè)樣品檢測(cè)參考的標(biāo)準(zhǔn)不是新的標(biāo)準(zhǔn)等，都可以給出相應(yīng)提醒，這樣我們可以更好的管理與我們合作的客戶。