滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法，主要用于檢測非多孔性固體材料，可以檢測金屬及非金屬工件的表面開口缺陷，如裂紋、疏松、針孔、夾渣、折疊、冷隔等。

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滲透檢測是工業(yè)發(fā)展過程中所衍生出來的一種應(yīng)用技術(shù)，該技術(shù)是除了進行目視檢查之外，所應(yīng)用的一種無損檢測措施。由于其在實際檢測過程中的簡單操作性，促使該技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域之中。滲透檢測作為產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)質(zhì)量控制、優(yōu)化制造工藝、降低生產(chǎn)成本與提升勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵手段，同時也是設(shè)備維護領(lǐng)域保障安全運行的必要技術(shù)支撐。

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滲透檢測的分類

滲透檢測可根據(jù)滲透液中的染料成分可分為：熒光法、著色法和熒光著色法。

按多余滲透劑的去除方法可分為：水洗型滲透檢測、親油型后乳化滲透檢測、溶劑去除型滲透檢測和親水型后乳化滲透檢測四類。

按顯像劑可分為：干粉顯像、水溶解顯像、水懸浮顯像、溶劑懸浮顯像和自顯像五類。

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工作原理

工件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細作用下經(jīng)一定的時間的滲透，滲透液可以滲進表面開口缺陷中。隨后去除工件表面多余的滲透液，干燥后再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑。顯象劑在毛細作用下將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中，在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處非滲透液痕跡被顯示出來（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌和分布狀態(tài)。

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檢測過程

滲透檢測操作的基本步驟有：預(yù)清洗一滲透一去除一顯像一觀察檢查一后清洗。

1. 準備好檢測所需清洗劑、滲透劑、顯像劑等，檢查受檢部位，確保其表面無涂層、氧化皮等表面附著物，以及其他易對結(jié)果造成影響的情況。
2. 選擇合適的方式采用清洗劑對工件表面的油污、污漬進行去除。
3. 將滲透劑均勻地噴涂在工件表面，并保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，在整個滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)。
4. 滲透時間結(jié)束后采用正確的方式去除工件上多余的滲透劑。在擦拭時要注意一定要順著同一方向進行清除，不能反復(fù)擦拭，且應(yīng)注意控制好力度與處理范圍。
5. 選用顯像劑對缺陷進行顯像，噴涂前應(yīng)將溶液搖勻，然后再均勻地噴涂到被檢工件表面。當(dāng)缺陷清晰顯示后，即可對缺陷的數(shù)量、位置、大小、形狀等進行觀察并記錄，得出可以保存的檢測結(jié)果。
6. 進行后處理，將滲透劑清除干凈即可。

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優(yōu)點與缺點

1、滲透檢測的優(yōu)點

滲透檢測不受被檢工件化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)，以及缺陷形狀、尺寸和方向的限制，可檢測金屬和非金屬材料，如有色金屬、黑色金屬、塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測方法還具有較高的靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細微裂紋。此方法顯示直觀、操作方便，一次操作即可檢出一個平面上各個方向的缺陷。檢測設(shè)備便于攜帶，能夠很好地適應(yīng)于野外工作，檢測費用低。

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2、滲透檢測的缺點

滲透檢測也有其自身的缺點及局限性：此方法不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，這是因為采用滲透方法檢測多孔性材料時，會使整個表面呈現(xiàn)強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示，若工件表面太粗糙，則易造成假象，降低檢測效果；滲透檢測只能檢出表面開口缺陷的分布，諸如被污染物堵塞或經(jīng)機械處理后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出，且難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。此外，檢出結(jié)果受操作者的影響也比較大。

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結(jié)語

滲透檢測作為一種無損探傷手段，在實際應(yīng)用中具有十分重要的現(xiàn)實意義，但有與滲透檢測不可避免地會使用到有害、易燃、具有揮發(fā)性的材料，因此在過程中應(yīng)注意對安全的把控。不僅要由熟練的、經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)和資格鑒定合格的人員進行檢測，還要確保工作區(qū)域的通風(fēng)條件，且工作區(qū)域應(yīng)遠離熱源、電火花和無遮蔽的明火等危險源。