近年來，隨著采煤機(jī)械化程度的不斷提高，井下使用的膠帶輸送機(jī)的數(shù)量不斷增加，使之成了煤炭井下勻速的重要設(shè)備之一。煤礦井下使用的非阻燃帶或不合格的阻燃帶越多，發(fā)生火災(zāi)造成生命財(cái)產(chǎn)損失就越大。以下就對(duì)輸送帶的檢測(cè)做簡(jiǎn)要的介紹。
在輸送帶的眾多種類中，有一種是專門用于煤礦井下長距離輸送沒談或其它物料的，成為礦用阻燃輸送帶。這種輸送帶主要是采用阻燃膠料作為上、下覆蓋層；耳膠采用的是以橫向排列的高彈方鋼條；而帶芯采用的是帶膠的帆布。這樣結(jié)構(gòu)的礦用阻燃輸送帶不僅在出廠的時(shí)候需要進(jìn)行一些列的檢測(cè)，而且在使用過程中也需要定期進(jìn)行檢測(cè)。
像礦用阻燃輸送帶的型號(hào)、尺寸等方面已經(jīng)有相關(guān)文件做了詳細(xì)的要求說明，只要對(duì)照上面的要求看是不是符合就可以了。但是對(duì)于外觀質(zhì)量的檢測(cè)要求就比較多一點(diǎn)，主要符合以下幾點(diǎn)：
礦用阻燃輸送帶表面上的明疤深度不能大于1mm；單位面積覆蓋層上的氣泡、脫層總面積不得大于規(guī)定值；耳膠缺膠、裂開、海綿及氣泡等缺陷總長度不能超過總帶長的百分之一；表面不得露膠布；不得有鉸鏈型帶端膠布拉破。一旦超過了規(guī)定的范圍，都要及時(shí)進(jìn)行修繕。礦用阻燃輸送帶檢測(cè)。
檢測(cè)彎外觀參數(shù)，還要檢測(cè)礦用阻燃輸送帶的抗靜電性能的優(yōu)劣。由于輸送帶橫向排列有高彈鋼條。不容易切割，所以在測(cè)試的時(shí)候可以沿著輸送帶縱向每隔300mm將牽引帶全部切割下來。將切割好的試樣用蘸有蒸餾水的干凈綢布或砂布擦洗干凈，將試件放在一塊稍大一點(diǎn)的絕緣平板上，涂糊的一面朝上；將擦凈的銅電極基面放在上面，接上電源后就可以測(cè)量其表面電阻了。分三次完成同樣的試驗(yàn)，然后取其平均值就可以說明輸送帶的抗靜電性如何。
煤礦用井下輸送帶是煤礦生產(chǎn)的必需物資，擁有較大的價(jià)值，所以生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量則參差不齊。而從國內(nèi)外井下火災(zāi)事故發(fā)生原因上來看，礦井交代輸送機(jī)火災(zāi)時(shí)主要的煤礦井下災(zāi)害之一，其中越有半數(shù)的火災(zāi)事故都是有輸送帶火災(zāi)引起的。由此可見，只有做好煤礦用阻燃輸送帶的管理，才能為煤礦井斜生產(chǎn)提供更多安全保障。
礦用阻燃輸送帶檢測(cè)，煤礦用阻燃輸送帶質(zhì)量的好壞對(duì)井下輸送帶機(jī)安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輸送帶的檢測(cè)，確保安全。
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